Pipa komposit polietilen strip baja berlubang terbuat dari baja strip canai dingin dan termoplastik sebagai bahan baku, dan pipa baja berdinding tipis berpori yang dibentuk oleh pengelasan butt busur argon atau pengelasan spiral plasma digunakan sebagai penguat. Lapisan luar dan dalam adalah termoplastik komposit dua sisi. Pipa tekanan komposit jenis baru, Karena tulangan pipa baja berdinding tipis berpori dibungkus dengan termoplastik kontinu, pipa komposit ini tidak hanya mengatasi kekurangan masing-masing pipa baja dan pipa plastik, tetapi juga memiliki kekakuan pipa baja dan korosi. ketahanan pipa plastik. Ini adalah solusi untuk industri perminyakan dan kimia. Merupakan pipa kaku berdiameter besar dan menengah yang sangat dibutuhkan di bidang farmasi, pangan, pertambangan, gas dan bidang lainnya. Ini juga merupakan pencapaian teknologi revolusioner untuk memecahkan masalah pipa utama konstruksi dan pasokan air kota. Ini adalah jenis pipa komposit baru di tahun 21stabad.
Kinerja higienis
Indeks higienis dan keamanan pipa komposit plastik strip baja berlubang memenuhi persyaratan GB9687 "Standar Higienis untuk Produk Cetakan Polietilen untuk Kemasan Makanan" dan GВ/Т17219 "Standar Evaluasi Keamanan untuk Peralatan Distribusi Air Minum dan Peralatan serta Bahan Pelindung". Ini adalah pengganti terbaik untuk pipa galvanis dan pipa besi tuang.
Dinding bagian dalam yang halus dan kinerja sirkulasi
Dinding bagian dalam pipa komposit plastik sabuk baja mesh sangat halus, dan kekasaran absolutnya hanya 1/20 dari pipa baja. Kapasitas pengangkutan dalam kondisi yang sama sekitar 30% lebih tinggi dibandingkan pipa baja.
Ukuran spesifikasi, deviasi dan tekanan nominal: memenuhi persyaratan standar Kementerian Konstruksi CJ/T181-2003 | |||||
Diameter luar nominal dan deviasi | Ketebalan dan deviasi dinding nominal | Keluar dari kebulatan | Tekanan nominal | Nilai minimal S | Panjang dan deviasi |
hari(mm) | En(mm) | Mm | Ayah | Mm | mm |
50+0,5 0 | 4.0+0.5 9 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 6000+20 0 9000+20 0 12000+20 0 |
60+0,6 0 | 4,5+0,6 0 | 1.26 | 1.0 | 1.5 | |
75+0,7 0 | 5.0+0.7 0 | 1.5 | 1.0 | 1.5 | |
90+0,9 0 | 5,5+0,8 0 | 1.8 | 1.0 | 1.5 | |
110+1,0 0 | 6,0+0,9 0 | 2.2 | 1.0 | 1.5 | |
140+1,1 0 | 8.0+1.0 0 | 2.8 | 1.0 | 2.5 | |
160+1,2 0 | 10.0+1.1 0 | 3.2 | 1.0 | 2.5 | |
200+1,3 0 | 11.0+1.2 0 | 4.0 | 1.0 | 2.5 | |
250+1,4 0 | 12.0+1.3 0 | 5.0 | 0,8 | 3.5 | |
315+1,6 0 | 13.0+1.4 0 | 6.3 | 0,8 | 3.5 | |
400+1,6 0 | 15.0+1.5 0 | 8.0 | 0,8 | 3.5 | |
500+1,7 0 | 16.0+1.6 0 | 10.0 | 0,6 | 4.0 | |
630+1,8 0 | 17.0+1.7 0 | 12.3 | 0,6 | 4.0 | |
Catatan: Tekanan nominal pipa komposit adalah tekanan maksimum yang diperbolehkan pipa untuk mengalirkan air pada suhu 20°C. Jika suhu berubah, tekanan kerja harus disesuaikan dengan koefisien tekanan suhu bahan yang berbeda. Nilai S : jarak dari diameter luar tulangan ke permukaan luar pipa. |
Persyaratan kinerja fisik dan mekanik | ||
Proyek | Pertunjukan | |
Kekakuan cincin, KN/m2 | >8 | |
Penyusutan memanjang (110°С, bertahan 1 jam) | <0,3% | |
Tes hidrolik | Suhu: 20°С; Waktu: 1 jam; Tekanan nominal x2 | Tidak rusak |
Suhu: 80°С; Waktu: 165 jam; Tekanan: Tekanan nominal x2x0,71 (faktor reduksi) | ||
Uji tekanan ledakan | Suhu: 20°С, tekanan ledakan≥tekanan nominal x3.0 | Peledakan |
Waktu induksi oksidasi (200°С), min | >20 | |
Tahan terhadap ekspansi tegangan yang cepat (80°С, 4,0Mpa)/jam | >1000 | |
Tahan cuaca (setelah pipa menerima≥3,5GJ/m2energi penuaan) | Memenuhi persyaratan item 2,3 dan 4 pada tabel ini, dan dapat mempertahankan kinerja pengelasan yang baik |